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티타늄 코일과 스테인레스 스틸 코일의 냉간 압연 공정은 몇 가지 유사점을 가지고 있지만 이들 재료의 뚜렷한 특성으로 인해 눈에 띄는 차이점도 있습니다.티타늄 코일의 냉간 압연과 스테인레스 스틸 코일의 주요 차이점은 다음과 같습니다.
재료 특성: 티타늄과 스테인리스강은 냉간 압연 공정에 영향을 미치는 기계적 특성이 다릅니다.티타늄은 비교적 부드럽고 연성이 있는 금속인 반면, 스테인레스강은 일반적으로 더 단단하고 연성이 낮습니다.이러한 재료 특성의 차이는 압연력, 압연 속도 및 각 재료에 필요한 장비에 영향을 미칩니다.
압연력: 티타늄은 냉간 압연 중에 스테인리스강에 비해 더 낮은 압연력을 필요로 합니다.티타늄은 강도와 연성이 낮기 때문에 압연 공정 중 변형이 더 쉬워지고 원하는 두께 감소를 달성하는 데 더 적은 힘이 필요합니다.
가공 경화: 스테인리스강은 티타늄에 비해 냉간 압연 중에 가공 경화되는 경향이 더 높습니다.가공 경화는 재료가 소성 변형을 겪으면서 더 단단해지고 연성이 줄어들 때 발생합니다.이는 스테인레스 스틸 코일이 연성을 복원하고 균열이나 찢어짐의 위험을 줄이기 위해 냉간 압연 공정 중에 중간 어닐링 단계가 필요할 수 있음을 의미합니다.
윤활: 티타늄 코일은 일반적으로 스테인리스 스틸에 비해 냉간 압연 중에 더 많은 윤활이 필요합니다.티타늄은 산소에 대한 친화력이 더 높으며 윤활제나 대기 산소와 반응하여 표면 오염이나 변색을 일으킬 수 있습니다.마찰을 최소화하고 표면 결함을 방지하며 티타늄 코일의 무결성을 유지하려면 적절한 윤활이 필요합니다.
장비 및 공구: 냉간 압연 티타늄 코일 및 스테인레스 스틸 코일에 사용되는 장비 및 공구는 다양한 재료 특성으로 인해 다를 수 있습니다.압연기, 롤 및 기타 구성 요소는 적절한 변형 및 표면 마감을 보장하기 위해 처리되는 재료에 맞게 특별히 조정되거나 설계되어야 할 수 있습니다.
표면 마감: 티타늄 코일은 일반적으로 스테인레스 스틸 코일에 비해 표면 마감이 더 매끄러워야 합니다.매끄러운 표면 마감은 표면 품질과 청결이 중요한 항공우주, 의료, 전자 산업 분야에 매우 중요합니다.
특정 냉간 압연 공정 매개변수 및 기술은 처리되는 티타늄 또는 스테인리스강의 특정 등급 및 합금에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.이러한 재료를 전문으로 하는 냉간 압연 전문가 및 제조업체와 상담하면 티타늄 및 스테인리스강 코일의 냉간 압연 공정에 대한 보다 자세한 정보와 지침을 얻을 수 있습니다.
| 이름 | 티타늄 스트립 |
| 모델 번호. | 17 |
| 너비 | 귀하의 요구 사항에 따라 |
| 틱 허용 오차 | +/-0.005mm |
| 재료 | Gr1 Gr2 Gr12 |
| 열처리 | 광휘 소둔 |
| 운송 패키지 | 나무 팔레트 |
| 사양 | 0.1-2mm |
| 등록 상표 | 성포 |
| 기원 | 중국 |
| HS 코드 | 81089031 |
| 생산 능력 | 달 당 500톤 |
| 이름 | 티타늄 스트립 및 포일, 테이프 |
| 기준 | GB/T3621.ASTM B265 |
| 인증 | IOS9001:2015,ISO/TS 16949:2009 |
| 벽 두께 | 0.01-3.0mm |
| 허용 폭 편차 | +/-0.05mm |
| 재료 | Gr1(TA1),Gr2(TA2),Gr12(TA10) |
| 배달 시간 | 보증금 수령 후 25일 이내 |
| 지불 기간 | T/T,L/C |
| 공급 능력 | 달 당 500 톤 |
| 포장 | 폴리우드 팔레트 또는 ISPM 15 스탬프가 찍힌 목재 케이스를 포함한 표준 패키지 내보내기 |
티타늄 코일과 스테인레스 스틸 코일의 냉간 압연 공정은 몇 가지 유사점을 가지고 있지만 이들 재료의 뚜렷한 특성으로 인해 눈에 띄는 차이점도 있습니다.티타늄 코일의 냉간 압연과 스테인레스 스틸 코일의 주요 차이점은 다음과 같습니다.
재료 특성: 티타늄과 스테인리스강은 냉간 압연 공정에 영향을 미치는 기계적 특성이 다릅니다.티타늄은 비교적 부드럽고 연성이 있는 금속인 반면, 스테인레스강은 일반적으로 더 단단하고 연성이 낮습니다.이러한 재료 특성의 차이는 압연력, 압연 속도 및 각 재료에 필요한 장비에 영향을 미칩니다.
압연력: 티타늄은 냉간 압연 중에 스테인리스강에 비해 더 낮은 압연력을 필요로 합니다.티타늄은 강도와 연성이 낮기 때문에 압연 공정 중 변형이 더 쉬워지고 원하는 두께 감소를 달성하는 데 더 적은 힘이 필요합니다.
가공 경화: 스테인리스강은 티타늄에 비해 냉간 압연 중에 가공 경화되는 경향이 더 높습니다.가공 경화는 재료가 소성 변형을 겪으면서 더 단단해지고 연성이 줄어들 때 발생합니다.이는 스테인레스 스틸 코일이 연성을 복원하고 균열이나 찢어짐의 위험을 줄이기 위해 냉간 압연 공정 중에 중간 어닐링 단계가 필요할 수 있음을 의미합니다.
윤활: 티타늄 코일은 일반적으로 스테인리스 스틸에 비해 냉간 압연 중에 더 많은 윤활이 필요합니다.티타늄은 산소에 대한 친화력이 더 높으며 윤활제나 대기 산소와 반응하여 표면 오염이나 변색을 일으킬 수 있습니다.마찰을 최소화하고 표면 결함을 방지하며 티타늄 코일의 무결성을 유지하려면 적절한 윤활이 필요합니다.
장비 및 공구: 냉간 압연 티타늄 코일 및 스테인레스 스틸 코일에 사용되는 장비 및 공구는 다양한 재료 특성으로 인해 다를 수 있습니다.압연기, 롤 및 기타 구성 요소는 적절한 변형 및 표면 마감을 보장하기 위해 처리되는 재료에 맞게 특별히 조정되거나 설계되어야 할 수 있습니다.
표면 마감: 티타늄 코일은 일반적으로 스테인레스 스틸 코일에 비해 표면 마감이 더 매끄러워야 합니다.매끄러운 표면 마감은 표면 품질과 청결이 중요한 항공우주, 의료, 전자 산업 분야에 매우 중요합니다.
특정 냉간 압연 공정 매개변수 및 기술은 처리되는 티타늄 또는 스테인리스강의 특정 등급 및 합금에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.이러한 재료를 전문으로 하는 냉간 압연 전문가 및 제조업체와 상담하면 티타늄 및 스테인리스강 코일의 냉간 압연 공정에 대한 보다 자세한 정보와 지침을 얻을 수 있습니다.
| 이름 | 티타늄 스트립 |
| 모델 번호. | 17 |
| 너비 | 귀하의 요구 사항에 따라 |
| 틱 허용 오차 | +/-0.005mm |
| 재료 | Gr1 Gr2 Gr12 |
| 열처리 | 광휘 소둔 |
| 운송 패키지 | 나무 팔레트 |
| 사양 | 0.1-2mm |
| 등록 상표 | 성포 |
| 기원 | 중국 |
| HS 코드 | 81089031 |
| 생산 능력 | 달 당 500톤 |
| 이름 | 티타늄 스트립 및 포일, 테이프 |
| 기준 | GB/T3621.ASTM B265 |
| 인증 | IOS9001:2015,ISO/TS 16949:2009 |
| 벽 두께 | 0.01-3.0mm |
| 허용 폭 편차 | +/-0.05mm |
| 재료 | Gr1(TA1),Gr2(TA2),Gr12(TA10) |
| 배달 시간 | 보증금 수령 후 25일 이내 |
| 지불 기간 | T/T,L/C |
| 공급 능력 | 달 당 500 톤 |
| 포장 | 폴리우드 팔레트 또는 ISPM 15 스탬프가 찍힌 목재 케이스를 포함한 표준 패키지 내보내기 |
