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| 이름 | 티타늄 스트립 및 호일, 테이프 | 배달 상태 |
| 귀하의 요구 사항이나 시트에 따라 열간압연 냉간 압연 코일 압연 어닐링 냉간 압연 - 어닐링 매끄러운 귀하의 경도 요구 사항에 따라 | ||
| 기준 | GB/T3621.ASTM B265 | |
| 인증 | IOS9001:2015,ISO/TS 16949:2009 | |
| 벽 두께 | 0.08-3.0mm | |
| 허용 폭 편차 | +/-0.15mm | |
| 재료 | Gr1(TA1),Gr2(TA2),Gr12(TA10) | |
| 배달 시간 | 보증금 수령 후 25일 이내 | |
| 지불 기간 | T/T,L/C | |
| 공급 능력 | 달 당 250 톤 | |
| 포장 | 폴리우드 팔레트 또는 ISPM 15 스탬프가 찍힌 목재 케이스를 포함한 표준 패키지 내보내기 | |
| 정보 | 최대 코일 무게: 10000KG 코일 내경 Φ500/600/610/762 가장 좁은 슬리팅 슬립 폭:15mm 최대 길이:5600M |
특별 등급 | 각도 두께（mm） | 厚島允许偏差 허용 가능 두께 편차(mm) | 材料宽島 너비（mm） | 允许宽島偏差 허용 가능 너비 편차(mm) | |
보편적인 속도 일반적인 정도 | 높은 정도 높은 정도 | ||||
TA1/GR1 TA4/GR4 TA2/GR2 TC4/GR5 TA10/GR12 | 0.01T ≤0.1 | +/-0.01 | +/-0.005 | 5~1200 | +/-0.1 |
0.1 | +/-0.01 | +/-0.005 | |||
0.6 | +/-0.01 | +/-0.005 | |||
+/-0.02 | +/-0.01 | ||||
1.0 | |||||
특별 등급 | 状态 상태 | 室温能能 실온 기계 속성 | |||
抗拉强도Rm/Mpa 인장 힘 Rm/Mpa | 规정비比例延伸强島Rp0.2/Mpa 식량 ~의 무비례 확대 강함 Rp0.2/Mpa | 断后伸长率A50 mm/% 백분율 연장 ~ 후에 골절 | |||
TA1/GR1 | 退화态 단련 | ≥240 | 140~310 | ≥24% | |
TA2/GR2 | ≥400 | 275~450 | ≥20% | ||
TA10/GR12 | ≥460 | ≥300 | ≥18% | ||
티타늄 코일은 일반적으로 튜브 성형 또는 튜브 용접이라는 공정을 통해 티타늄 튜브로 생산됩니다.다음은 티타늄 코일을 티타늄 튜브로 변환하는 단계에 대한 일반적인 개요입니다.
코일 준비: 티타늄 코일을 먼저 풀고 곧게 펴서 추가 가공을 준비합니다.여기에는 굽힘이나 변형을 제거하기 위해 일련의 롤러나 교정 기계를 통해 코일을 통과시키는 작업이 포함될 수 있습니다.
튜브 성형: 곧게 펴진 티타늄 코일은 코일을 튜브로 성형하는 튜브 성형 기계로 공급됩니다.이 기계는 롤러와 맨드릴의 조합을 사용하여 티타늄 코일을 원하는 튜브 모양으로 점진적으로 구부리고 모양을 만듭니다.
용접: 티타늄 코일이 튜브 모양으로 형성되면 코일의 가장자리를 모아 이음새를 만듭니다.그런 다음 TIG(텅스텐 불활성 가스) 용접 또는 레이저 용접과 같은 적절한 용접 기술을 사용하여 이음매를 용접합니다.용접 공정을 통해 이음매가 단단히 결합되어 연속적인 튜브를 형성하게 됩니다.
열처리: 용접 후 티타늄 튜브는 응력을 완화하고 용접 이음매의 기계적 특성을 향상시키기 위해 열처리 공정을 거칠 수 있습니다.이 열처리 공정은 티타늄 튜브의 강도와 무결성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
마무리 및 검사: 티타늄 튜브는 표면 결함이나 오염 물질을 제거하기 위해 연마 또는 청소와 같은 다양한 마무리 공정을 거칠 수 있습니다.그런 다음 튜브의 치수 정확도, 용접 품질 및 전반적인 무결성을 검사하여 필요한 사양 및 표준을 충족하는지 확인합니다.
튜브 성형 및 용접 공정의 특정 세부 사항은 제조업체가 사용하는 장비, 기술 및 품질 표준에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.코일에서 티타늄 튜브를 생산하려면 튜브가 원하는 사양과 성능 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 전문 기계와 숙련된 작업자가 필요합니다.
| 이름 | 티타늄 스트립 및 호일, 테이프 | 배달 상태 |
| 귀하의 요구 사항이나 시트에 따라 열간압연 냉간 압연 코일 압연 어닐링 냉간 압연 - 어닐링 매끄러운 귀하의 경도 요구 사항에 따라 | ||
| 기준 | GB/T3621.ASTM B265 | |
| 인증 | IOS9001:2015,ISO/TS 16949:2009 | |
| 벽 두께 | 0.08-3.0mm | |
| 허용 폭 편차 | +/-0.15mm | |
| 재료 | Gr1(TA1),Gr2(TA2),Gr12(TA10) | |
| 배달 시간 | 보증금 수령 후 25일 이내 | |
| 지불 기간 | T/T,L/C | |
| 공급 능력 | 달 당 250 톤 | |
| 포장 | 폴리우드 팔레트 또는 ISPM 15 스탬프가 찍힌 목재 케이스를 포함한 표준 패키지 내보내기 | |
| 정보 | 최대 코일 무게: 10000KG 코일 내경 Φ500/600/610/762 가장 좁은 슬리팅 슬립 폭:15mm 최대 길이:5600M |
특별 등급 | 각도 두께（mm） | 厚島允许偏差 허용 가능 두께 편차(mm) | 材料宽島 너비（mm） | 允许宽島偏差 허용 가능 너비 편차(mm) | |
보편적인 속도 일반적인 정도 | 높은 정도 높은 정도 | ||||
TA1/GR1 TA4/GR4 TA2/GR2 TC4/GR5 TA10/GR12 | 0.01T ≤0.1 | +/-0.01 | +/-0.005 | 5~1200 | +/-0.1 |
0.1 | +/-0.01 | +/-0.005 | |||
0.6 | +/-0.01 | +/-0.005 | |||
+/-0.02 | +/-0.01 | ||||
1.0 | |||||
특별 등급 | 状态 상태 | 室温能能 실온 기계 속성 | |||
抗拉强도Rm/Mpa 인장 힘 Rm/Mpa | 规정비比例延伸强島Rp0.2/Mpa 식량 ~의 무비례 확대 강함 Rp0.2/Mpa | 断后伸长率A50 mm/% 백분율 연장 ~ 후에 골절 | |||
TA1/GR1 | 退화态 단련 | ≥240 | 140~310 | ≥24% | |
TA2/GR2 | ≥400 | 275~450 | ≥20% | ||
TA10/GR12 | ≥460 | ≥300 | ≥18% | ||
티타늄 코일은 일반적으로 튜브 성형 또는 튜브 용접이라는 공정을 통해 티타늄 튜브로 생산됩니다.다음은 티타늄 코일을 티타늄 튜브로 변환하는 단계에 대한 일반적인 개요입니다.
코일 준비: 티타늄 코일을 먼저 풀고 곧게 펴서 추가 가공을 준비합니다.여기에는 굽힘이나 변형을 제거하기 위해 일련의 롤러나 교정 기계를 통해 코일을 통과시키는 작업이 포함될 수 있습니다.
튜브 성형: 곧게 펴진 티타늄 코일은 코일을 튜브로 성형하는 튜브 성형 기계로 공급됩니다.이 기계는 롤러와 맨드릴의 조합을 사용하여 티타늄 코일을 원하는 튜브 모양으로 점진적으로 구부리고 모양을 만듭니다.
용접: 티타늄 코일이 튜브 모양으로 형성되면 코일의 가장자리를 모아 이음새를 만듭니다.그런 다음 TIG(텅스텐 불활성 가스) 용접 또는 레이저 용접과 같은 적절한 용접 기술을 사용하여 이음매를 용접합니다.용접 공정을 통해 이음매가 단단히 결합되어 연속적인 튜브를 형성하게 됩니다.
열처리: 용접 후 티타늄 튜브는 응력을 완화하고 용접 이음매의 기계적 특성을 향상시키기 위해 열처리 공정을 거칠 수 있습니다.이 열처리 공정은 티타늄 튜브의 강도와 무결성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
마무리 및 검사: 티타늄 튜브는 표면 결함이나 오염 물질을 제거하기 위해 연마 또는 청소와 같은 다양한 마무리 공정을 거칠 수 있습니다.그런 다음 튜브의 치수 정확도, 용접 품질 및 전반적인 무결성을 검사하여 필요한 사양 및 표준을 충족하는지 확인합니다.
튜브 성형 및 용접 공정의 특정 세부 사항은 제조업체가 사용하는 장비, 기술 및 품질 표준에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.코일에서 티타늄 튜브를 생산하려면 튜브가 원하는 사양과 성능 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 전문 기계와 숙련된 작업자가 필요합니다.
