거울 티타늄 플레이트 스톡 시트 두께 0.1-3mm

티타늄 플레이트 연마는 다음과 같은 여러 요인으로 인해 어려울 수 있습니다.

1. 경도: 티타늄은 상대적으로 단단한 재료로 모스 경도가 약 6입니다.이 경도는 마모에 대한 저항력을 높여 부드러운 소재에 비해 연마 공정을 더 어렵게 만듭니다.표면 결함을 제거하고 매끄럽고 광택 있는 마감을 얻으려면 더 많은 노력과 전문적인 기술이 필요합니다.

2. 화학적 반응성: 티타늄은 산소에 대한 친화력이 높습니다. 즉, 대기 산소와 쉽게 반응하여 표면에 얇은 산화물 층을 형성합니다.이산화티타늄(TiO2)으로 알려진 이 산화물 층은 매우 안정적이며 밑에 있는 티타늄을 추가 부식으로부터 보호합니다.그러나 이 산화물 층은 제거하기 어려운 장벽을 형성하여 연마 공정을 방해할 수 있습니다.이러한 문제를 극복하려면 전문적인 연마 기술과 화학적 처리가 필요한 경우가 많습니다.

3. 발열: 티타늄을 연마하면 연마 도구와 재료 표면 사이의 마찰로 인해 열이 발생합니다.티타늄은 열전도율이 낮아 열을 빠르게 방출하지 못합니다.연마 중에 발생하는 열로 인해 국부적인 과열이 발생하여 표면이 변색되거나 뒤틀릴 수 있습니다.이러한 문제를 방지하려면 속도, 압력, 냉각 방법 등 연마 매개변수를 주의 깊게 제어해야 합니다.

4. 마모 및 번짐: 티타늄은 연마 과정에서 마모되고 번지는 경향이 있습니다.갈링(Galling)은 연마 도구에서 티타늄 표면으로 재료가 이동하여 표면 결함과 거칠기가 발생하는 것을 의미합니다.번짐은 재료를 표면에 밀거나 번질 때 발생하며 줄무늬나 고르지 못한 부분이 생깁니다.이러한 문제로 인해 균일하고 매끄러운 광택 마감을 달성하기 어려울 수 있습니다.

5. 오염 민감도: 티타늄은 연마 공정 중 오염에 매우 민감합니다.소량의 이물질, 오일 또는 잔류물이라도 제거하기 어려울 수 있는 표면 결함이나 오염을 일으킬 수 있습니다.오염을 최소화하고 고품질 광택 표면을 얻으려면 엄격한 청결 조치와 적절한 취급 기술이 필요합니다.

이러한 과제를 극복하려면 전문적인 연마 기술, 장비 및 전문 지식이 필요합니다.여기에는 티타늄용으로 특별히 제조된 연마제 사용, 제어된 연마 매개변수 사용, 연마 공정 전반에 걸쳐 깨끗하고 제어된 환경 보장이 포함될 수 있습니다.